Teknologi Pintar Era Industri 4.0

Bagaimana teknologi pintar mengubah dunia industri

Baru-baru ini banyak wacana yang menjelaskan tentang era industry 4.0 termasuk dalam debat presiden awal tahun 2019 tempo lalu. Era industry 4.0 adalah suatu hal yang tidak mungkin dihindari dan sangat penting untuk diketahui oleh kita khususnya praktisi listrik dan menjadi tuntutan tersendiri untuk pengembangan pengetahuan dan wawasan agar tetap update tidak tergilas dan ketinggalan zaman dalam menyosong revolusi industry ke arah yang lebih baik. Pada era ini meskipun machine learning dan articial intelligence mendorong smart manufacturing, peran manusia masih sangat penting. Saya percaya bahwa kita sebagai anak bangsa harus bisa bersaing serta memiliki karir yang baik dan mengambil peran dalam era teknologi ini untuk memajukan perekonomian bangsa.

Berikut adalah sebuah artikel yang bisa menambah wawasan kita tentang teknologi pintar dalam dunia industry yang dikutip dan dipromosikan pada situs CNBC April 2019.


Pabrik pintar dapat menambah hingga $ 1,5 triliun untuk perekonomian

Apakah Anda menyebutnya Industri 4.0, Industri Internet of Things (IIoT), atau Smart Manufacturing, kekuatan teknologi dirasakan di seluruh dunia industri dan secara mendasar mengubah rantai nilai dan metode produksi. Memang, perubahan yang begitu besar sehingga Institut Transformasi Digital Capgemini memperkirakan bahwa pabrik-pabrik pintar dapat menambah sebanyak $ 1,5 triliun pada output keseluruhan sektor industri dalam lima tahun ke depan. Ini karena efek turbo dari teknologi pintar, yang memungkinkan pabrik memproduksi lebih banyak sekaligus menurunkan biaya. Menurut Capgemini, beberapa industri mungkin hampir menggandakan laba dan margin operasinya.

Apa artinya pintar?

The National Institute of Standards and Technology (NIST) atau Institut Standar dan Teknologi Nasional mendefinisikan lanskap baru ini sebagai "sistem manufaktur kolaboratif yang terintegrasi penuh yang merespons secara real time untuk memenuhi tuntutan dan kondisi yang berubah di pabrik, dalam jaringan pasokan, dan dalam kebutuhan pelanggan." dan terhubung adalah cara lain untuk mengatakan terintegrasi dan kolaboratif. Di sinilah manfaat manufakturing dari efek berganda karena teknologi informasi dan operasi mencapai kekuatan dalam kombinasi dan meningkatkan efisiensi di semua tingkatan.

Sistem manufaktur memanfaatkan berbagai teknologi baru dan baru. Internet adalah fondasi, yang menghubungkan peralatan, sensor, alat analitis, dan orang-orang dengan cara yang lebih rumit dan banyak akal. Data besar, robot, pembelajaran mesin, kecerdasan buatan, augmented reality, pencetakan 3D, analitik prediktif: semua hal ini dan lebih banyak lagi sekarang sedang berkumpul. Dan dengan meningkatnya level kontrol dan pengawasan yang mereka bawa, kita sekarang dapat membangun "kembar digital" dari seluruh sistem manufaktur, dan dengan demikian mengoptimalkan kinerja bisnis dengan menciptakan profil real-time dari objek atau proses fisik.

Mercusuar menunjukkan jalannya

Keuntungan dari membangun dan mengoperasikan pabrik yang cerdas melampaui sekadar produksi barang. Mereka merangkul perencanaan, logistik rantai pasokan, dan semua aspek pengembangan dan inovasi produk. Bisnis yang gagal mengadopsi teknologi dan praktik manufaktur pintar berisiko ketinggalan, itulah sebabnya kami melihat semakin banyak pabrik di seluruh dunia yang menunjukkan keunggulan manufaktur pintar.
Jadi, seperti apa pabrik di masa depan? World Economic Forum telah menyoroti sembilan pabrik paling cerdas di dunia, menunjuk mereka "mercusuar" yang menerangi manfaat dari revolusi industri keempat. Itu berarti mereka telah secara komprehensif menyebarkan teknologi pintar sambil menjaga orang dan keberlanjutan di jantung inovasi. Di antara model-model ini adalah pabrik Le Vaudreuil dari Schneider Electric di Perancis.

Memimpin dengan memberi contoh

Le Vaudreuil adalah contoh sempurna daya dan otomatisasi konvergen. Menggambar pada teknologi EcoStruxure dari Schneider Electric, pabrik menggunakan berbagai alat digital untuk meningkatkan dan mengontrol operasi. EcoStruxure adalah arsitektur dan platform yang mendukung IoT yang fleksibel dan fleksibel yang menghubungkan teknologi pengoperasian dengan teknologi informasi terbaru.

Segera setelah Anda memasuki pabrik, Anda mengalami masa depan manufaktur. Misalnya, pusat data mini menyimpan data situs penting secara lokal yang memungkinkan aksesibilitas dan kontrol keamanan yang lebih besar, semua kunci USB harus melewati terminal dekontaminasi, dan sensor memantau mesin untuk memprediksi, alih-alih bereaksi terhadap, kebutuhan perawatan. Selain itu, augmented reality mempercepat operasi dan pemeliharaan, menghasilkan peningkatan produktivitas hingga 7 persen, sementara inovasi energi mencapai penghematan hingga 30 persen. Pabrik ini tidak hanya menampilkan manfaat merangkul teknologi pintar, tetapi juga kemudahan di mana setiap bisnis dapat memulai perjalanan digitalnya sendiri.


Solusi usia ruang

Sebagai produsen bahan berkinerja tinggi, Saint-Gobain membutuhkan sejumlah besar daya untuk melayani klien yang beragam seperti Museum Louvre dan pelopor teknologi ruang angkasa SpaceX. Melalui inovasi digital, ini bertujuan untuk mengurangi konsumsi energi dan, pada gilirannya, mengurangi emisi karbon hingga 20 persen pada tahun 2025. Saint-Gobain adalah penerima manfaat lain dari platform EcoStruxure Schneider Electric, yang mendorong efisiensi operasional dan energi. Untuk melacak konsumsi dan pengeluaran, Saint-Gobain menggunakan perangkat lunak berbasis cloud dari EcoStruxure untuk memberikan pandangan terpadu tentang energi dan data keberlanjutan, dan untuk menghasilkan wawasan tentang cara melakukan penghematan. Selama dekade terakhir, pabrikan telah menghemat jutaan dolar melalui teknologi yang terhubung, membantunya untuk mendanai penelitian dan pengembangan lebih lanjut.

Apa selanjutnya untuk Pabrik Cerdas?

Satu kepastian tentang teknologi pintar adalah bahwa itu akan terus berkembang. Kita sudah bicara tentang Industry 5.0, yang akan fokus pada elemen manusia. Jika Industry 4.0 membahas tentang interkonektivitas alat berat dan sistem, Industry 5.0 akan melihat manusia dan peran mesin berbaur dan menjadi saling menguatkan dan saling melengkapi. Ini akan melibatkan apa yang disebut cobot (robot kolaboratif) yang bekerja bersama rekan manusia mereka untuk menciptakan kekuatan gabungan.

Meskipun pembelajaran mesin dan kecerdasan buatan mendorong produksi cerdas, input manusia masih penting. Sementara teknologi baru memiliki otonomi yang besar, manusia harus memberikan arahan dan kontrol - dan selain mengawasi teknologi, mereka diperlukan untuk mengumpulkan, membandingkan, menganalisis, dan menerapkan data. Teknologi memiliki peran luas dan terus berkembang, tetapi pesan utamanya adalah bahwa pabrik-pabrik pintar memberdayakan tenaga kerja manusia, bukan menggantikannya.

Perkembangan penting lainnya adalah kedatangan 5G. Ini akan membawa unduhan yang lebih cepat dan respons yang lebih cepat dari aplikasi karena latensi yang lebih rendah. Sensor akan menjadi lebih luas dan responsif, dan bisnis akan dapat bereaksi terhadap informasi secara real time. Sebuah konsorsium di Inggris sekarang menguji coba teknologi 5G untuk menilai bagaimana hal itu dapat membuat pabrik-pabrik pintar menjadi lebih pintar. Di antara aplikasi yang mungkin adalah pemeliharaan preventif dan mengendalikan mesin dari jarak jauh.

Dengan Industry 4.0 sudah ada di sini, dan Industry 5.0 dalam perjalanan, jelas bahwa produsen yang ingin tetap kompetitif harus merangkul teknologi digital terbaru.

Pabrikan pintar - cara menambahkan nilai ke bisnis Anda

Potensi Industrial of Internet Things (IIoT) terletak pada kemampuan untuk menghubungkan sistem otomasi dengan perencanaan perusahaan, penjadwalan, dan sistem siklus hidup produk. Makalah ini menganalisis bagaimana hubungan tersebut dapat diimplementasikan di seluruh rantai nilai perusahaan lengkap untuk memungkinkan kontrol bisnis yang lebih besar.
----------------------------------------------

Itulah kutipan artikel yang bisa menambah wawasan tambahan untuk kita dan menyedarkan kita untuk bisa berubah dan bersiap siaga dengan pengembangan pengetahuan kita tentang teknologi pintar seiring dengan tantangan zaman kedepan sehingga kita bisa bersaing dan memiliki karir di bidang ini.

Model percontohan pabrik  industri 4.0 di Indonesia bisa kita lihat di Schneider Electric di Batam. Menurut Country President Schneider Electric Indonesia, Xavier Denoly bahwa Schneider Electric Indonesia telah bekerja sama dengan Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan untuk membangun pusat pelatihan dan pengembangan ahli ketenagalistrikan Indonesia, pengembangan kurikulum dan bantuan peralatan laboratorium yang menghasilkan lulusan kompeten untuk menghadapi era digitalisasi yang menargetkan 10.800 siswa SMK siap kerja hingga 2023. (Sumber: https://kepri.antaranews.com)

Di Batam, Schneider mempekerjakan lebih dari 2.900 karyawan di tiga smart factory yang memproduksi ragam produk (contractor, relay, variable speed drives, sensors, circuit breakers, electronic boards) yang didistribusikan tidak hanya untuk pasar dalam negeri, namun juga Eropa, Amerika Utara, China, India dan wilayah Asia Pasifik. (Sumber: https://kepri.antaranews.com)

Demikian artikel singkat yang mengulas tentang informasi teknologi pintar era industri 4.0, semoga menjadi pengetahuan tambahan untuk anda.

Wassalam

Berlangganan update artikel terbaru via email:

Iklan Atas Artikel

Iklan Tengah Artikel 1

Iklan Tengah Artikel 2

Iklan Bawah Artikel